帶你走進中空板周轉箱生產車間

   中空板周轉箱無毒、無味、防潮、耐腐蝕，正因為它的各種特點，所以它被用于水果包裝，儀器包裝等重要物品的包裝。中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型，并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。像水果它是運輸過程中不能被碰撞，不然容易腐爛，所以使用中空板周轉箱能很好的保護好各種水果。同時中空板周轉箱的使用壽命也長，這就是因為為什么它能被大眾所歡迎。今天小編就要給大家講述的是中空板周轉箱制作過程。帶大家一起走進中空板周轉箱生產車間，一起體驗中空板周轉箱生產的過程。

首先步，定制配方：定制我們所需的材料一個量，精確的控制到±0.01%，達到材質配比度較精確才能夠往下一步。 

第二步，上機樣板的加工：一個材料好與壞都要判斷，不能拿了料就加工成至型;這時我們就需要少量的樣板作為下一步的測試;但機器上的樣板加工這一塊是一定不能少的流程。 　　

第三步，測試各種數據值：既樣板加工好了，我們就得測試它的各種數據，到的是什么樣的數據都要精準的記錄各種數據，比如：它的一個測量的材質是多少或是測量的密度又是多少、回火度數是多少呢?登記清楚時即可進行下一步的評估。 　　

第四步，測試結果的評估：到了評估板材或材質這方面就決定了它的一個新的走向，要么就是不行、要么ok;從測試結果上可以評估它各種種數值，進而取得了進行下一步的生產簽發與客戶檢驗。 　　

第五步，部門的審批：一個工廠里總少不了審核的資料;必須得經過部門嚴厲的審核才能夠分析出這個東西做出來是否為客戶帶來有益的價值，我們首先是通過：技術工藝部門的審核—質管部門的審核—生產部門的審核—工程師的審批—主管部門的審核。 　

第六步，客戶樣板的確認：一塊小小的中空板經過多方來回折騰是研制好了，但并不代表就能夠大量的生產;而我們還需要客戶的確認與簽發，通過了寄件的確認形式流程讓客戶坐在辦公室里就能接收到樣板的信息。 　　

第七步，客戶提出樣板問題：當然有的客戶可能對于我們的樣板還不是那么有益，想要按照他所設定的規格進而加深我們合作范圍，可以根據可以所需的從新設計的參數來進行加工。 　

第八步，批量的生產：經過了重重的檢驗與簽發和確認可大批量的生產，根據客戶時間上的需求加大力度制造;在時間上是急可根據優先大量加工。 　　

第九步，批量生產過程的檢測：生產過程的檢測是公司必不可少的流程，多數的板材工廠并沒有做好這一步，也導致了許多板材質量上不過關。而我們的產品在于一個生產的過程中檢測也是相當不輕松的一件事實，往上看得流程與檢測都需每一個做到位，才能夠更好保證了板材的品質。 　

第十步，開始定做尺寸與規格：無論是做好什么樣的箱子都離不開尺寸和規格，客戶需要周轉箱什么樣的尺寸給您定做什么類型的尺寸;首先我們要知道箱子的長、寬、高、與板材的厚度是多少、或者是它的面積是長、寬、厚度等尺寸。 　

第十一步、中空板周轉箱基本類型：中空板周轉箱有加重型和包裝箱型，什么是加重型呢?加重型在它的四周都有彎角，這樣做的原因是為了堅固四周邊角，能夠起到很好的牢固作用。包裝箱型的就是像紙箱式的箱子，這樣的樣式是包裝箱較常見的一種;但板材式的箱子有一個特點，它的特點：能夠抗熱、防水、防冷.防腐等好處。 　　

第十二步，彎角與U型槽的選擇：對于需要彎角和U型槽的客戶與需求，這種類型的中空板周轉箱目前在大多數的電子工業廠里是很常見，轉載能力比較強，能夠轉載中重型的物品。中空板紙箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到較合理裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節約生產成本。 　　

第十三步，抽手與鉚釘：鉚釘與抽手的選擇都取決于客戶的決定，決定需要抽手會安裝;不需要鉚釘也可以使用其它類型的、或者是有的客戶：“經常有這樣問到、你們的鉚釘可能不怎么牢固，我們需要焊接”，各種堅固周轉箱的方式只要客戶需要我們都會幫您搞定。 　　

第十四步，外形的印刷：需要印刷中空板周轉箱還是可以隨時跟我們提出印刷的樣板，印刷的版費制作一般都為二千元到五千元不等，我們可以為各種公司名字或是LOGO進行印刷。

這就是中空板周轉箱制作過程。中空板刀卡廣泛應用于電子，包裝，機械，輕工，郵政，食品，醫藥，農藥，家電，廣告，裝潢，文化用品，光磁技術、生物工程醫藥衛生等各種行業領域。我們在定做中空板周轉箱的時候可以根據自己的需求跟中空板周轉箱廠家說明好。