簡析塑膠中空板剪切工藝

　　簡析塑膠中空板剪切工藝。中空板印刷是一種新型的環保包裝材料，在使用過程中不會產生灰塵，且使用壽命長，是瓦楞紙板壽命的4-10倍以上，可回收利用，有逐漸代替紙制瓦楞板的趨勢，主要體現在產品包裝上。另外由于PP中空板質輕，韌性好，尺寸靈活，相對成本低，配備各種配件成型的PP中空板周轉箱有替代注塑周轉箱的勢頭。

　　中空板生產是一條連續生產線,包括熱壓主機、冷卻輥、剪切及收集幾部分。中空板刀卡廣泛應用于電子，包裝，機械，輕工，郵政，食品，醫藥，農藥，家電，廣告，裝潢，文化用品，光磁技術、生物工程醫藥衛生等各種行業領域。三卷塑膠布送入熱壓主機,進行加熱粘壓成中空板。再經冷卻輥進行平整及冷卻后,送到裁刀裝置。該裝置由固定在鏈條上的刀刃及導軌、減速機構、直流電機等組成。當中空板端頭抵達啟刀紅外檢測器時,該檢測器發出啟刀信號,裁刀裝置啟動并將運動中的中空板切割成規定長度。當刀刃抵達停刀紅外檢測器時,該檢測器發出停刀信號,使裁刀裝置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。

　　可見,中空板剪切是在連續生產線上對運動物體進行同步剪切,且剪切后的中空板在長度精度、切割線的垂直度及平直性等方面都有嚴格規定。中空板周轉箱可與多種物流容器和工位器合作，用于各類庫房、出產現場等多種場合，周轉箱協助物流容器的通用化、一體化辦理，是出產及物流公司進行現代化物流辦理的必備品。因此,對裁刀及冷卻輥的控制提出了較高的要求:裁刀應在進入切割前快速單調啟動到穩定同步速度,以保證切口處不會彎曲。并且,在整個切割過程中裁刀要保持穩速,且保持與冷卻輥送料速度同步,以確保切割線的垂直度和平直性。裁刀每次停刀應定位在同一位置,且每次應在相同的時間內啟動到穩定速度。這樣才能保證較高的長度精度及每塊板長度的均勻。中空板熱壓質量與原料、加熱溫度、速度等諸多因素有關。即使在裁同一規格的產品塑扦中空板剪切工藝過程時,也需要經常根據實際情況改變主機及冷卻輥速度。故要求冷卻速度不同時,停刀位置也不一樣,這樣才能保證在不同冷卻速度下能裁出同樣尺寸的板子。裁刀的啟刀和停刀距離都很短,故要求裁刀裝置快速啟動和制動,以保證裁短板時不連刀。裁刀剪切過程要保持規定的節奏,以和整個連續生產過程配合。特別是任何時候裁刀都不能反向運行;在剪切過程中也不能有停頓,否則整個連續生產過程將受到影響。要全面滿足上述要求,采用一種常規的控制規律是難于勝任的。智能控制為解決這一課題開辟了一條有效的途徑。