解決紙箱破損的措施

　　1. 設計合理的紙箱尺寸

　　在設計紙箱時,除了考慮如何在一定的容積下用料較省,還應考慮市場流通環節對單個紙箱的尺寸及重量的限制,銷售習慣,人體工程學原理及商品內部排列的方便性與合理性等。根據人體工程學原理,合適的紙箱外形尺寸,不會導致人體的作業疲勞及損傷。過重的紙箱包裝,運輸效率會受影響,損壞概率增加。按國際貿易慣例,一包裝紙箱重量限制為20k g。實際銷售中,對同一種商品,不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設計紙箱時,應盡量按銷售習慣來確定包裝的大小。

　　所以在紙箱設計過程中,應綜合考慮各種因素,在不提高成本,不影響其包裝功效的前提下,提高紙箱的抗壓強度。中空板紙箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到較合理裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節約生產成本。塑膠中空板相比于注塑產品，中空板具有防震、可靈活設計結構，不需開注塑模具等優勢。同時，該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等，生產出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材，防靜電板材表面電阻率可控制在103～1011之間。并在充分了解內裝物的特性后,確定好紙箱的合理尺寸。

　　2. 瓦楞紙板達到規定的厚度

　　瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。塑膠中空板用現代化工HDPE和HDPP材料，是一種重量輕（空心結構）、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料，相比于紙板結構產品，中空板具有防潮、抗腐蝕、更輕便等優勢來代替紙板。在生產過程中,瓦楞輥磨損嚴重,造成瓦楞紙板的厚度下降,紙箱的抗壓強度也隨之下降,導致紙箱的破損率增加。

　　3. 減少瓦楞的變形

　　首先,要控制好原紙的質量,特別是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指標。其次,對瓦楞紙板工藝進行研究,改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。第三,改進紙箱制造工藝,調整制箱機的送紙輥的間隙,以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主,以減少瓦楞的變形。