塑膠包裝箱：熱塑性塑膠中空板連續生產線的特點

　　塑膠包裝箱有著廣闊的發展前途,因為它可以制作多次使用的周轉箱,用來運輸蔬菜、水果、黃油及其它潤滑脂和化學品等。

　　塑膠包裝箱國外有一種三層聚乙烯或聚丙烯塑膠中空板連續生產線(見圖)，我們詳細說明與蘇州中空板生產廠家共同分享。中空板生產線中的擠出機機頭1有一個形似瓦楞的異型縫隙,中空板2從擠出機機頭1擠出,通過帶環形凸緣(凸緣能進入瓦楞的波谷)的輥筒3在帶瓦楞狀工作表面的空心工作臺4上定型。輥筒3是由氟塑膠制成的,因而中空板不至于粘附在它上面,而且不易過冷。空心工作臺4用水冷卻。

　　塑膠包裝箱8從供料卷5通過壓緊輥7加到輥6上,平板是聚乙烯的,熱合時用弧形加熱器9加熱,加熱器配有傳動裝置,該裝置能在生產線停止運行時將加熱器退到一邊,借助于壓緊輥6,通過熱合法使平板貼合到中空板2的頂面士,形成兩層中空板10。防靜電中空板比普通導電中空板增加了防靜電的功能，表面電阻率不一樣，防靜電中空板是106-1011Ω;，導電中空板一般104-105Ω!防靜電中空板一般采用環保無污染可回收熱塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）樹脂等專門的防靜電原料制成，是防靜電的新型周轉包裝的材料。該板再由輥筒11壓到用來冷卻和定型的工作臺瓦楞狀表面上。

　　第二層板14從供料卷12通過夾緊輥13加到壓緊輥15上。這層板和中空板底面用楔形加熱器16加熱,該加熱器配有傳動裝置17。壓緊輥15將第立層平板14從下面貼到中空板10.L。所得3層中空板18再通過兩對夾緊輥19牽引到圓盤刀20上進行切邊。橫向運動的切刀21由行程開關控制,它能將板材18切成給定長度的中空板22,拖動輥23將切好的板材送去堆垛。

　　管狀電加熱器9和16的傳動裝置實際上是一個氣缸,用它時,在電加熱器工作表面上貼有防粘層或氟塑膠膜。

　　這樣,塑膠包裝箱所研制的生產線可用厚度為80～120μm的薄膜生產出厚度25～5mm的三層中空板。中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型，并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。塑膠中空板用現代化工HDPE和HDPP材料，是一種重量輕（空心結構）、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料，相比于紙板結構產品，中空板具有防潮、抗腐蝕、更輕便等優勢來代替紙板。