塑膠中空板是如何通過塑膠原材料形成的

　　塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，較熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的，PC料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子，ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀，不起泡;POM是從天然氣提煉出HDPE 是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。

　　一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的溫度低于0℃以下時非常脆，因此許多商業的材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。

　　有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。中空板周轉箱可與多種物流容器和工位器合作，用于各類庫房、出產現場等多種場合，周轉箱協助物流容器的通用化、一體化辦理，是出產及物流公司進行現代化物流辦理的必備品。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。的強度隨著乙烯含量的增加而增大。的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對進行改性。

　　流動率MFR范圍在1~40。中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型，并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。低MFR的材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶，的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。

　　加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。中空板材料決定了它具有無毒、無污染、耐腐蝕、防水、防震的性能。一些工廠可根據不同的要求摻合阻燃母料而成阻燃中空板，而應用于防火要求高的領域，如圣誕用品，空氣干燥處的戶外廣告牌；摻合抗UV母料即成抗老化、防紫外線的PP中空板，而應用于溫室棚頂的建設。均聚物型和共聚物型的材料都具干燥條件，物料性能:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.

　　適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。