塑膠周轉箱注射成型工藝有哪些

　　塑膠周轉箱是以聚烯烴料為主要原料注射成型。是一種質輕、無毒、強度好、易清洗、使用壽命長，而且還防蟲、防潮和防霉的塑膠容器。目前，廣泛用在各種食品、飲料、果品、儀表、零部件和化工物品等周轉箱，搬運和貯存都非常方便。

　　(1)原料選擇周轉箱注塑制品主要用高密度聚乙烯速率(MFR)為3．6～5．49／10mi

　　N、拉伸強度大于25MP

　　A、斷裂伸長率大于或等于60％、壓縮強度大于40MPa。

　　(2)設備條件選用注塑聚烯烴料通用型注塑機。根據周轉箱的規格尺寸和成型用料量選擇注塑機的規格型號。由于周轉箱的形體尺寸較大，一般多選用注射能力大于1000cm3規格型號注塑機。

　　(3)工藝參數

　　①高密度聚乙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化機筒溫度：后部170～190℃、中部180～225℃、前部170～215℃。噴嘴溫度200～210℃，注射壓力40～70MPa，保壓壓力50MPa，注射時問8～10

　　S、保壓時間10s左右，冷卻時間20～40s。

　　②共聚聚丙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化機筒溫度：后部180～200℃、中部210～240℃、前部180～220℃。

　　噴嘴溫度180～210℃，注射壓力70～110MPa，保壓壓力60MPa，注射時間8～10s，保壓時間10s左右，冷卻時間20～60s。

　　(4)工藝操作注意事項

　　①以高密度聚乙烯為主要原料注射成型的周轉箱，為降低生產成本，可適量加入一些輔助料。防靜電中空板主要用于多產生靜電的工廠車間，搭制隔層、隔離車位、包裝物品、裝修家居。防靜電中空板無毒、無污染、防潮、防水、防靜電、耐腐蝕、耐沖擊、重量輕、不易損壞，可以根據需要制成各種尺寸的防靜電中空板周轉箱！塑膠中空板相比于注塑產品，中空板具有防震、可靈活設計結構，不需開注塑模具等優勢。同時，該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等，生產出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材，防靜電板材表面電阻率可控制在103～1011之間。中空板材料決定了它具有無毒、無污染、耐腐蝕、防水、防震的性能。一些工廠可根據不同的要求摻合阻燃母料而成阻燃中空板，而應用于防火要求高的領域，如圣誕用品，空氣干燥處的戶外廣告牌；摻合抗UV母料即成抗老化、防紫外線的PP中空板，而應用于溫室棚頂的建設。參考配方如下(質量份)：HDPEl00、輕質碳酸鈣(偶聯劑處理)20、硬脂酸鋅0．3、硬脂酸鋇0．3、硬脂酸0．4、鈦白粉0．06、耐曬黃0．03、立索爾紅0．5。

　　除HDPE和輕質碳酸鈣外，其他料應先用混合機配混，然后用擠出機混煉造粒制成母料。

　　②周轉箱成型模具結構應設計成多向開模型。

　　③模具應采用循環水冷卻降溫，模具溫度控制在40～70℃范圍內。

　　(5)周轉箱質量要求周轉箱分食品塑膠周轉箱和瓶裝酒、飲料塑膠周轉箱等多種類型。這里只介紹這兩種應用量較多的周轉箱。食品塑膠周轉箱質量應符合GB／T5737--1995標準規定，瓶裝酒、飲料塑膠周轉箱質量應符合GB／T5738—1995標準規定。