中空板到成為中空板周轉箱的生產流程
中空板、周轉箱生產廠家
東莞市聚源包裝材料有限公司中空板廠家[聚源包裝]專注為企業提供中空板周轉箱、防靜電中空板、塑料中空板等新型材料【產品/發貨質量有保障】
來源:中空板周轉箱 發表時間:2019-05-31 08:35:30 瀏覽人數:
導讀:中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型,并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫,之后再二次冷卻等多道加工工藝。作用是把寬的二側面雙層中空板互相粘合,使箱體固定且牢固。如果是折疊式的,模切好的中空板箱體,必需在公司研制的電熱壓痕線上壓好壓痕后,再粘合成型。塑膠中空板相比于注塑產品,中空板具有防震、可靈活設計結構,不需開注塑模具等優勢。同時,該板材可通過原料的控制靈活的加..
公司為透明化中空板周轉箱的生產過程,讓客戶買的放心,用的安心,我們為大家詳細介紹從中空板到成為周轉箱的生產流程:
1、繪制圖:根據客戶定單中箱子的長*寬*高尺寸,繪制箱體展開圖繪制展開圖。確定中空板材的長、寬的尺寸,繪制箱體激光模切刀模圖,包括兩側安裝挖手用的預留孔。
2、模切:箱蓋在模切機上模切,箱體的展開面積大,需在圓壓平模切機上模切。模切后的邊角料全部回收利用。
3、安裝挖手:在模切好的箱體片材預留孔上安裝好挖手。挖手由內外二片相對嵌入而成,這個是用塑膠粒子注塑而成。
4、安裝長、寬邊條:根據壓痕線將箱體折好。中空板紙箱具備抗折,抗老化,承載強度大,拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富、做成包裝箱式周轉箱既可用于周轉又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸,鋁合金包邊,可加蓋,防塵,外形美觀大方。在二條長邊上安裝二條間隙為5mm的邊條,在二條寬邊上安裝二條間隙為10mm的邊條。邊條也是用塑膠粒子擠塑機上制成,作用是使箱體四條棱邊加固和邊口光滑圓潤.增加箱子的邊壓力。當放入內裝產品時不會擦傷產品和包裝工人的手。
5、兩側面雙層中空板粘合:將已經安裝好挖手和四條邊條的箱體在超聲波專用設備上粘合,粘合的位置是箱體二側離寬和長的交接四條棱邊處。中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型,并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫,之后再二次冷卻等多道加工工藝。作用是把寬的二側面雙層中空板互相粘合,使箱體固定且牢固。如果是折疊式的,模切好的中空板箱體,必需在公司研制的電熱壓痕線上壓好壓痕后,再粘合成型。
6、安裝4個箱角:在已粘合好的箱體四角上分左右安裝4個箱角。此箱角也是由塑膠粒子注塑而成。作用是將5mm間隙的長邊條和10mm間隙的寬邊條交接處毛口蓋住,更重要的作用是加固箱體四周的承重力和堆碼時固定上面箱子的位置使堆碼好的周轉箱既整齊又不會移位。
7、打孔:在公司研發的四頭自動打孔專用機上打孔。塑膠中空板相比于注塑產品,中空板具有防震、可靈活設計結構,不需開注塑模具等優勢。同時,該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等,生產出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材,防靜電板材表面電阻率可控制在103~1011之間。用于安裝塑膠鉚釘。
8、裝塑膠鉚釘:用塑膠粒子注塑而成的塑膠鉚釘分里外一套,帶大圓頭鉚釘的在箱體箱角的正面插入孔內,箱體箱角的里面套上小鉚釘組合而成。作用是把箱角和箱體、邊條固定在一起。使箱整體牢固且不會變形。
9、安裝文件夾:在箱體的正面安裝文件夾,在公司研制的超聲波專用機上粘合。文件夾配件也是用塑膠粒子注塑而成。作用是箱蓋可以插入文件夾固定箱蓋不外翹,還可以將產品信息卡插入,在運輸和入庫時對內裝產品一目了然。
10、粘合箱體箱蓋:在公司研制的超聲波專用機上把箱蓋粘合在箱體上。作用是保護內裝產品不會被堆碼時上一箱放置時損壞,也防止粉塵、蟲類侵入。